螺旋分級機是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把球磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種.

   中厚機械選購指南：常用的槽形分級機有水力分級箱，典瓦爾型水力分級機和KP-4C型分級機等。

   水力分級箱為自由沉降式分級設備。當處理密度大、顆粒粗的物料時，耗水量要比干涉沉降式水 力分級機大，而且排礦管易堵，分級效果差。但其構造簡單，不用動力，工作可靠，故在鎢，錫礦石選礦廠中被廣泛應用。

水力分級箱適宜處理粒度較小和細泥含量較多的物料。適宜的分級粒度為2一0.074mm，對小于0.074m/n的粒級，分級效果較差。適宜的給礦濃度為t8",--25%。

   選擇水力分級箱時，要注意分級箱的室數與流程中所規定的分級級別數相適應，同時應兼顧到所選用的搖床及跳汰機臺數。

   典瓦爾型水力分級機為干涉沉降式分級機，適于處理密度較大，粒度較粗的礦石。

螺旋分級機的主要影響因素：

分級給料的含泥量及粒度組成。

   分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

礦石的密度和顆粒形狀。

   在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗;反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度;而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

分級機槽子的傾角。

   槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細，返砂中細粒含量增多;反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角，

溢流堰的高低。

   調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。