【生產能力2-50t/h

【適用范圍】可代替天然氣、石油等燃料，主要適用于鍋爐、電站、工業爐和窯爐

【產品簡介】水煤漿的生產，不僅解決了石油和天然氣清潔能源的危機，充分使傳統的燃煤方式造成嚴重大氣污染的狀況有了很大的改變。水煤漿由65%左右的煤，34%的水及少量化學添加劑制成，是一種漿體燃料，可以像油一樣泵送、霧化、貯存和穩定燃燒，其熱值相當于燃料油的一半，可代替燃料油用于鍋爐、電站、工業爐和窯爐，用于代替煤炭燃用，具有燃燒效益高、負荷調整便利、減少環境污染、改善勞動條件和節省用煤等優點。生產加工后水煤漿是一種煤基液態燃料，可作為爐窯燃料或合成氣原料，具有燃燒穩定、污染排放少等優點，具有較好的流動性和穩定性，易于儲存，水煤漿經管道輸送到終端即可供用戶燃用，可長期密閉儲存。是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料，可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。

高濃度濕法制漿：漿煤、水和適量的添加劑給入球磨機，在濃度65%~75%下磨礦，直接磨成水煤漿產品。
中濃度脫水制漿：將原煤與水按40%~50%的濃度給入球磨機研磨，磨制后需過濾脫水、捏混、攪拌后再制成高濃度水煤漿。這種工藝球磨機的能力比高濃度產量高，但流程增設脫水環節。該工藝適合磨細浮選脫灰時使用。
褐煤生產水煤漿：褐煤不經烘干即可直接制漿，濃度可以為60%左右的褐煤水煤漿。褐煤水煤漿與煙煤水煤漿相比，有以下優點，燃燒性好，磨損腐蝕小，環保效果好，不需要添加劑，因褐煤熱解過程中所產生的少量腐殖酸是添加劑，起到分散和穩定作用。

>降低生產的能耗，節約能源，利國利民。
>水煤漿建廠周期短，投資少。
>生產成本低。生產成本可比其他燃燒氣體同期可降低20%以上；
>發展改革委員會2004年已將水煤漿技術裝備開發專項列入研制開發計劃；
>主要利用低階煤制漿 資源充分合理利用，同時也減低了水煤漿的生產成本。
隨著水煤漿應用規模的擴大，利用水煤漿來作為燃料的企業也在積極的轉變使用，專用的電廠鍋爐也向更大噸位發展。水煤漿的工業發展將會涉及到火力電廠、民用干燥等行業。燃油鍋爐改燒燒水煤漿，約2.2t水煤漿可代替1t燃料油，每代替1t油可為用戶節省燃料費1/3－1/2；水煤漿代替煤燃燒，具有顯著的節能效益。中小燃煤鍋爐改為燒水煤漿可以節煤約1/3。 水煤漿代煤還具有較好的環境效益。我國中小燃煤鍋爐多達50萬多臺，隨著我國治理燃煤污染的力度加大，水煤漿代煤是以后工業燃燒的必走之路。
各種鍋爐和窯爐燃用水煤漿，可避免煤炭直接燃燒，改善大氣環境，對大氣污染非常低。燃燒后剩下的爐渣是水泥廠的原料，生產用水可全部回用，不外排產生二次污染。因此，水煤漿是一種安全科靠，低污染、環保型、節約型的新型清潔燃料。

水煤漿生產成本

成本包括原料煤（每噸約需用0.7噸煤）和制漿加工費。制漿加工費多少主要取決于所采用的制漿工藝與原煤性質。在制漿加工費中，主要是動力與所需化學添加劑費用。制漿電耗約40~60度/噸，添加劑費用與原煤的成漿性的難易程度有密切關系，一般在噸煤20~60元左右。加上成本中的消耗、折舊、工資及其他費用等，每噸成本在60~90元之間（不包括原煤）。
EPC總包工程包括以下項目
1、煤源地的選擇，煤的成漿性試驗，并根據煤的成漿性試驗選擇適宜的添加劑及用量。
2、測試水煤漿的質量指標。
3、制定合理的工藝和設備選型，以及生產技術與安裝調試。
4、培訓廠家的操作人員，直至獨立生產出合格產品；提供水煤漿制備以及生產操作過程中的技術支持。
5、未盡事宜，雙方協商。