
【生產(chǎn)能力】t/h
【適用范圍】適用于冶金、建材、化工、礦山、煤炭等行業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工
【產(chǎn)品簡介可用于石灰長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、鋼渣、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等。磨粉生產(chǎn)線通常以干式制粉,水份應(yīng)控制在7%以下,莫氏硬度通常不大于8級。磨粉生產(chǎn)線設(shè)備主機(jī)采用雷蒙磨粉機(jī)系列和球磨機(jī)系列兩大類別。
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送到料倉,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨,物料研磨后,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)內(nèi),將物料吹起,經(jīng)置于研磨室上部的分析器進(jìn)行分選,細(xì)度粗的物料又落入研磨室重磨,細(xì)度合格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,經(jīng)收集后的物料經(jīng)出粉管通過下料器排出,即為成品。風(fēng)量由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng),循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出,進(jìn)入除塵設(shè)備進(jìn)行凈化處理。
將大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由皮帶輸送或提升機(jī)將物料送到料倉,再由振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)球磨室進(jìn)行研磨。球磨機(jī)在工作時(shí),通過電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)把扭力傳給球磨機(jī)的大小齒輪,從而使球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),由于球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與筒體襯板共同作用將一部分鋼球(或其他研磨介質(zhì))帶升到高度,進(jìn)行自由墜落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力,撞擊筒體內(nèi)的物料,其余部分鋼球進(jìn)行瀉落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與物料進(jìn)行碰撞和研磨,筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般磨細(xì)到20目時(shí)候,把磨機(jī)筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進(jìn)入一倉時(shí)候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入二倉時(shí)候,鋼段對物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候,如礦渣,粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個(gè)單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
磨碎后的物料通過空心軸頸排出,送入選粉機(jī),經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的物料隨氣流進(jìn)入料倉,即成品。細(xì)度不夠的通過空氣斜槽送入球磨機(jī)再進(jìn)行球磨。在磨機(jī)內(nèi)被磨物料中有含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入脈沖除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。整條磨粉生產(chǎn)線的粉塵排放均達(dá)到環(huán)保要求。
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