液壓輥壓機又叫輥壓機、輥壓磨、擠壓磨。本產品是我公司研發的新產品，該產品集傳統破碎機的優點結合液壓機的工作原理，充分運用了機、電、液一體化的設計理念，使產品的破碎效率及穩定性顯著提高，調節方便，可靠。廣泛用于新型水泥節能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統產量提高30—50%，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

液壓輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內部，產生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結團排料階段。

提高產量
在粉磨系統中安裝輥壓機，其高壓負荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產生的聲能、熱能被轉化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，可以使粉磨設備的潛在能力得以充分發揮，增加產量達50-99%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個系統的生產效率。
降低電耗
用輥壓機粉磨物料，輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數也明顯降低，從而大大改善了后續磨機的粉磨狀況，使整個粉磨系統的單位電耗明顯下降。可以使粉磨系統的總電耗顯著降低。比傳統粉磨方式節能25-50%，每年節電效益相當可觀。
節省投資
對于同樣生產能力要求的輥壓機與管磨機相比，輥壓機結構簡單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節省土建投資，同時也便于對原有粉磨系統進行改造。此外，輥壓機的操作、維修也非常簡便。
工作環境好
物料在擠壓輥罩內，被連續穩定地擠壓粉碎，有害粉塵不易擴散，同時，由于近乎無沖擊發生，故輥壓機比其他破碎機及同類產品小得多。

型號	?800x400	?1000x400	?1200x500	?1500x600	?1800x800	?2000x1000	?2600x1000
輥子直徑	?800	?1000	?1200	?1500	?1800	?2000	?2600
通過量（t/h）	15-30	20-40	30-60	50-100	80-170	150/350	260/450
進料粒度（mm）	＜20	＜25	＜30	＜40	＜50	＜60	＜80
排料口粒度（mm）	0-8	0-8	0-10	0-15	0-15	0-15	0-20
外形尺寸（mm）	2180x2936x1130	2800x3232x1360	6270x2680x1590	4474x4134x2005	4950x4300x1950	5100x4950x2550	7100x7650x2850
減速機	ZLY224-20-I×2	ZLW280-20-I/ZLY280-20-IV	PZNA11-25×2	PZNA13-25×2	PZNA16-31.5×2	PZNA19-31.5×2	PZNA23-40×2
電動機（kw）	22×2	45×2	75×2	110×2	160×2	280×2	500×2